在工業(yè)自動(dòng)化浪潮下，越來(lái)越多的企業(yè)正尋求以更低成本、更高效率實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的目標(biāo)。富唯智能推出的復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)，正是應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)的創(chuàng)新解決方案——它集協(xié)作機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人與先進(jìn)視覺引導(dǎo)技術(shù)于一體，不僅打破傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的局限，更為車間靈活部署提供了全新可能。

一、一體化智能控制，重構(gòu)無(wú)人化產(chǎn)線

富唯智能復(fù)合機(jī)器人搭載自主研制的ICD系列核心控制器，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中化、一體化控制。該控制器可無(wú)縫對(duì)接產(chǎn)線管理系統(tǒng)，配合公司自研的2D/3D視覺平臺(tái)，完成工件毫米級(jí)高精度抓取與搬運(yùn)任務(wù)，讓實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠不再停留于愿景階段。

系統(tǒng)采用“移動(dòng)底盤+協(xié)作機(jī)器人+視覺系統(tǒng)”的模塊化架構(gòu)，使協(xié)作機(jī)器人擺脫固定工位的束縛，擁有跨越車間、跨樓層的廣闊作業(yè)空間。2D/3D視覺系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)定位與姿態(tài)引導(dǎo)，可自主完成不同工位間物料的搬運(yùn)、分揀、裝卸等任務(wù)，為真正意義上的無(wú)人化工廠提供了靈活、可擴(kuò)展的技術(shù)載體。

二、開箱即用，快速部署，降低自動(dòng)化門檻

富唯智能復(fù)合機(jī)器人的一大亮點(diǎn)是“開箱即用”理念。系統(tǒng)最快可在15分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)部署，大幅縮短了從設(shè)備入場(chǎng)到投產(chǎn)的時(shí)間。高兼容性設(shè)計(jì)支持市場(chǎng)主流2D/3D相機(jī)、機(jī)器人夾爪、協(xié)作機(jī)器人及移動(dòng)AMR等智能設(shè)備接入，支持多種通信協(xié)議，為企業(yè)整合現(xiàn)有自動(dòng)化資源提供了便利。

操作方面，系統(tǒng)支持“零”代碼編程方式，通過(guò)圖形化界面快速構(gòu)建機(jī)器人任務(wù)鏈。配合智能調(diào)度系統(tǒng)，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求輕松增加或減少機(jī)器人數(shù)量，這種彈性部署模式正是實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠過(guò)程中極為關(guān)鍵的一步。

三、跨行業(yè)賦能，推動(dòng)智能生產(chǎn)普及

該復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子裝配、新能源電池、機(jī)械加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流、食品飲料及生命科學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域。無(wú)論是在機(jī)加工車間的物料流轉(zhuǎn)，還是在新能源電池模組的精準(zhǔn)裝配中，系統(tǒng)都展現(xiàn)出高度適應(yīng)性與穩(wěn)定性，成為企業(yè)邁向無(wú)人化工廠過(guò)程中值得信賴的伙伴。

未來(lái)，富唯智能將繼續(xù)深耕一體化機(jī)器人控制與視覺引導(dǎo)技術(shù)，以更智能、更柔性的自動(dòng)化解決方案，助力更多企業(yè)高效、平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠，迎接智能制造新時(shí)代的到來(lái)。